根據國內真空鍍鋁行業的市場需求,采用穩定供應的進口原材料和特殊工藝,新研發的高新科技產品,耐高溫超過180度,服裝革拋光處理劑,具有良好的剝離效果、極高的光澤度,較高的硬度,膜不失光,不黃變,對鋁層有極好的保護能力,180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產品生產高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性環保材料。
一、技術指標:
外 觀: 乳白色有藍光半透明液體,無機械雜質。
固體含量: 30±1%
PH 值:7.5-9
粘 度:12-18 秒 (涂4杯25℃時)
安全環保,不含有機錫類;VOC完全符合煙包行業要求;
二、應用工藝:
1、輥筒涂布,要求使用180-250目網紋輥,干料涂布量約1.2-1.5g/平方米,濕涂布量在5-6g/平方米,也可根據設備及工藝情況而定。
2、上機粘度12-14秒(涂-4杯),上機固含量調至20-22%,可根據設備及工藝情況而定。
3、烘干溫度120-140℃,適宜機速80-120m/min,上機速度可根據烘干溫度和添加酒精的量進行調整。
4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。
首先要說的的是,潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的,他們的性能表現是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個外在的條件,還必須具有內在的條件,那就是其本身分子結構對某些無機物或有機物具有極好親和性,單是降低表面張力是不足以對物質產生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑,主要起到分散作用,其附著在微粒上后,讓相互的微粒之間產生一種排斥力,使微粒之間不容易產生再次聚集,也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用,也就是常看到的潤濕分散劑,潤濕劑在其中起到一個帶領分散劑進入微粒的各個縫隙之中,讓分散劑使所有微粒分隔開來,讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質的表面張力起到潤濕流平的作用,同時流平劑中的高沸點溶劑可延長涂層表面的開放時間,服裝革水性霧燙亮處理劑,給于涂層更長時間流平。同時目前市場上大多數流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能,單純意義上的流平已經不能滿足客戶的需求。
成膜性能
水性聚氨酯的主要介質是水,服裝革霧洗亮處理劑,水的揮發性比通常有機溶的低。水及有溶劑的蒸發熱。與溶劑型相比,水乳液聚氨酯膠粘劑干燥慢,服裝革,這是其大的一個缺點。不過,水性聚氨酯的低成膜溫度為0℃左右,因為不含乳化劑,常溫下千燥能形成有光澤、均勻和優良韌性的薄膜。
乳液膠的干燥與空氣的相對濕度有關,若空氣濕度小、氣溫高,則有利于膠膜的干燥。如果在光滑的表面成膜,干燥過快時可能使膜出現不均勻及裂紋。若在多孔質基材上干燥,則水分被基材吸收,使膠層樹脂濃度增大,干燥也快,也易在較短的時間內產生粘接力。
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